浅谈焊接技术发展与应用

激光焊接机焊技术是集激光技术、焊技术、自动化技术、材料技术、机械制造技术及产品设计为一体的综合技术，最后既反映为成套专用设备，又反映为与之设施的工艺。作为先进设备生产技术的最重要组成部分，激光焊技术在未来航空制造业具有辽阔的应用于前景。

激光焊技术发展方向主要有以下几方面：　　1.填满焊丝激光焊接　　激光焊接机激光焊一般不填满焊丝，但对焊件组装间隙拒绝很高，实际生产中有时很难确保，容许了其应用于范围。使用填丝激光焊接，可大大降低对组装间隙的拒绝。例如板薄2mm的铝合金板，如不使用填满焊丝，板材间隙必需为零才能取得较好的成形，如使用1.6mm的焊丝当作填满金属，即使间隙减至1.0mm，也可确保焊缝较好的成形。此外，填满焊丝还可以调整化学成分或展开厚板多层焊接。

　　2.光束转动激光焊接　　使激光束转动展开焊的方法，也可大大降低焊件组装以及光束对中的拒绝。例如在2mm薄高强合金钢板接入时，允许对缝组装间隙从0.14mm减小到0.25mm；而对4mm薄的板，则从0.23mm减小到0.30mm。光束中心与焊缝中心的对准容许误差从0.25mm减少至0.5mm。

　　3.激光焊质量在线检测与掌控　　利用等离子体的光、声、电荷信号对激光焊过程展开检测，近年来已沦为国内外研究的热点，少数研究成果已超过了闭环控制的程度。激光焊质量检测和控制系统所用传感器及其功能非常简单讲解如下：　　（1）等离子体监测传感器　　1）等离子体光学传感器（PS）：它的起到是收集等离子体的特征光一紫外光信号。　　2）等离子体电荷传感器（PCS）：利用燃烧室做到探针检测由于等离子体带电粒子（正离子、电子）的不均匀分布蔓延而在燃烧室和工件之间构成的电位差。

　　（2）系统功能　　1）辨识激光焊过程归属于何种方式。平稳浅熔焊过程，有等离子体，PS、PCS信号皆很强；平稳热导焊接过程，不产生等离子体，PS、PCS信号完全等于零；模式不平稳焊接过程，等离子体间断性地产生和消失，适当地PS、PCS信号间断性地下降和上升。

　　2）临床传输到焊区的激光功率否长时间、当其他参数一定时，PS和PCS信号的高低与入射光到焊区的功率大小有对应关系。因此，监控PS和PCS信号就可以告诉导光系统否长时间，焊区的功率否再次发生了波动。　　3）燃烧室高度自动追踪。PCS信号随燃烧室-工件距离的减少而增大。

利用这一规律展开闭环控制可以确保燃烧室-工件距离恒定，构建高度方向的自动追踪。　　4）焦点方位自动寻优和闭环控制。在深熔焊范围内，光束焦点方位再次发生波动时，PS接管到的等离子体光信号亦随之变化，以最佳焦点方位处（此时小孔深达）PS信号大于。

依据所找到的这个规律，可以构建焦点方位自动寻优与闭环控制，使焦点方位波动大于0.2mm，熔深波动大于0.05mm。　　总结：　　人们在广泛应用激光焊技术的同时，亦大大对其展开了解的研究，针对其不存在的缺点，利用其他热源的冷却性能来提高激光对工件的冷却，在维持激光冷却优点的基础上，从而把激光与其他热源一起展开填充热源焊，主要有激光与电弧、激光与等离子弧、激光与感应器热源填充焊以及双激光束焊等。

填充焊可减少焊熔深，提高连接器性能，减少设备成本，提升焊速度与生产率。总之，激光焊生产效率高，加工质量平稳可信，经济效益和社会效益较好。在新的设备、新材料、新技术和新工艺层出不穷、不断更新的时代，生产者不仅要理解激光焊的特性、优点和拒绝，还不应认识到此领域的诸多创意和未来趋势，只有这样才能做到技术风行趋势，才能时刻回头在时代的前沿。

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